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                LPK-尼龙油墨

                Henkey ink 油墨            

                                                                                                                                                                                                                                                                  

                Logo ink   立固油墨  精湛科技                                技术垂询电话:021-56033032  15800910098                
                上海雅坤印刷材料有限公司                                                    使用说明及技术资料

                                          LPK-尼龙油墨

                 一、性能及◎用途

                LPK-尼龙油墨是我公司最新引⊙进德国Logoink公司的技术配方而研制的高级防水涂层尼龙油墨。具有附着力强,颜色亮丽,墨层丰满,手感柔软的特性,并可通过热转移印刷工艺进行热转印。LPK-尼◤龙油墨可在各种防水尼龙布、合成皮革、真皮、牛津布、各类化纤布上直接印刷,即可达到优良的附着力。如印刷极端防水尼龙布,添加5-8%“C-6固化剂”可显著提高附着力及抗刮性。LPK-尼龙油墨为尼龙类油墨之杰作系列,可广泛印刷加工服装、鞋革、箱包、广告伞、织带商标、足球、反光布等制品。

                  二、常规性能标示:

                光泽

                高光。

                适印材质

                防水尼龙布、合成皮革、真皮、牛津布、各类化纤布、反光布。

                油墨外观

                浓浆状。

                印刷面积

                250目单丝PET丝网,75较锋利刮刀,每公斤油墨可印刷45m2左右。

                干燥时间

                常温(25)干燥,表干10-20分钟,实干24-48小时。

                重金属指标

                达到欧洲EN-71ROHS标准→及日本ST标准。

                热转印性

                合格。

                三、颜色: (请参考恒基油墨的色标样卡)

                (一)标准基本色:

                101-调色白             203-浓黄              304-桃红           504-群青

                102-特白               204-桔黄               401-紫色           602-特绿

                103-高浓度特白     301-大红               501-天兰           702-特黑

                201-柠黄               302-深红               502-海丽晶兰    901-调金油

                202原黄                303-玫红               503-宝兰          902-打底光油

                (二)高遮盖基本色

                   G2201-柠黄           G3301-大红              G4401-紫         G5504-群青

                   G2202-原黄           G3302-深红              G5501-兰         G6602-绿

                   G2203-浓黄

                (三)网点四色:

                801-四色红           802-四色黄          803-四色兰         804-四色黑

                805-冲淡剂

                (四)金属色:

                A01-细闪银           A04-亮 银         A06-红 金                 

                A02-中闪银           A05-暗 银         A07-青 金

                A03-粗闪银

                 

                (五)珠光色:

                        B10-细银白          B14-幻彩金          B18-幻彩缎兰       B22-缎金

                B11-珍珠银白       B15-幻彩红          B19-幻彩兰          B23-珍珠金

                B12-光泽银白       B16-幻彩缎紫       B20-幻彩缎绿       B24-青铜缎

                       B13-幻彩缎金       B17-幻彩紫            B21-幻彩绿         B25-青铜

                B26-古铜缎          B27-古铜

                (六)荧光色:

                D-30荧光柠黄       D-32荧光桔黄       D-32荧光橙         D-35荧光大红

                D-38荧光桃红       D-39荧光蓝         D-31荧光绿        , D-40荧光紫

                说明:1、“103-高浓度白”设计重ξ点为高遮盖力,因此内含颜填量较高,而连接料含量相对减少,因此比其它颜色附着力相对减弱,不宜印刷防水涂层尼龙ξ 布,适合未涂层布料。

                         2、LPK-尼龙油墨全部包含上述所标示的66个颜色。这些颜色经测试,均符合欧洲EN-71ROHS及日本ST标准所要求的环保标准。

                四.操作建议:

                1、稀释剂的选择:一般气温较低或空气湿度较大时,可选用817-快干水,818-中干水。 夏天气温较高时,可选用783-慢干水。

                2、对于印刷未防水尼龙布、合成PU皮革、未防水真皮等材质,油墨内加入20%左右的稀释剂,调匀后即可直接印刷。印刷后48小时后即可达到优良的附着力。

                3、对于印刷极端的防水尼龙布,为得到最优良的油墨附着力,可按如下方案进行印刷:

                1)印刷时油墨内添加5%-8%C-6固化剂充分搅拌均匀后印刷,加入固化剂〒的油墨需在8-10小时内用→完。0-25℃温度下,印刷后需自然晾干4天以后油墨达到最佳附着力。在30-40℃温度下,印刷后自∏然晾干2天后油墨即可达到最佳附着力。如印刷后在80℃温度下烘烤,则2小时即可达↙到优良的附着力。如用户测试附着力,必须按上述规定的时间后测试。

                2)印∏刷白墨或色墨前,用902-打底光油外添加5-8%C-6固化剂充分搅拌均匀后进行打底印刷,然后按上述(1)所描述的印刷工艺◣进行。

                用户可按上述两种印刷方案,针对不同的布料和要求予以选择。

                4、由于布料品种繁多及批次的不同,同一种印刷工艺未必适合所有用户的要求。因此用户在每一次批量印刷前,必须少量试用并作充分实验后确认,以免造成∞不必要的损失。

                5、在深色布料或皮革上印色墨时,为免除打白底,可采用高卐遮盖颜色调配后印刷。

                五.注意事项:

                1、 使用前应充分搅拌均匀。

                2、 由于目前市场上布料品种繁多,因此在批量使用◇前,用户应少量试用并充分确认符合要↑求后才能批量使用。

                3、 LPK-尼龙油墨和不同系列及品牌的油墨一般不可相⌒互拼混,以免发生不良反应。

                4、 LPK-尼龙油墨应贮存于阴凉干燥处,用后盖紧∩密封,注意避免接触明火及高温。

                5、 LPK -尼龙油墨保质期为2年。

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                *重要声明:本公司提供的技术咨询信息和说明,无论★是以口头、书面或试验报告形式,皆为对用户的指导, 而非保证。本公司∞恕不担保某种产品必定适合某种用途。用户在使用前需测试产品及配方是否适应其工艺和用途,如用法不当,本公司概不赔偿。